Ein Highlight ist das Servopressen-System TOX-ElectricDrive Core. Dahinter verbirgt sich eine Kombination aus Antrieb, Controller und Software, die im Vergleich zum Vorgängermodell noch mehr kann: Das plug-and-play-fähige System ist dank Feldbus schneller integriert, sammelt Daten und erfüllt damit die Voraussetzungen für Predictive Maintenance. Zudem spart seine schlanke Steuerungsarchitektur Kosten. Beim integrierten Antrieb TOX-ElectricPowerDrive sorgt ein Servomotor für das optimale Antriebsmoment. Ein Gewindetrieb setzt dieses direkt in eine Linearbewegung um, die unmittelbar auf den Arbeitskolben wirkt. Die effiziente Kombination aus wartungsfreiem Motor und Gewindetrieb entwickelt Presskräfte von 0,02 bis 1000 kN.
Herzstück des Systems TOX-ElectricDrive Core ist die Controller-Einheit TOX-PowerModule Core. Diese ist Servoumrichter und zentrale Intelligenz der Antriebssteuerung in einem und besitzt eine Feldbusschnittstelle, über die es mit der übergeordneten Steuerung kommuniziert. Bedient wird das System über die TOX-Software HMI 3.1. Sie vereint die Parametrierung, Bedienung, Prozessüberwachung, Diagnose und Auswertung sowie das Qualitätsdatenmanagement. Das TOX-PowerModule Core tauscht Daten mit der TOX-EdgeUnit aus – einer kleinen Box, die direkt auf dem Servoantrieb montiert ist. Sie sammelt alle Sensordaten und gibt diese gebündelt an das TOX-PowerModule Core weiter. TOX PRESSOTECHNIK bezeichnet sie daher als dezentrale Intelligenz.
Ganz neu in Konzept und Design ist auch die TOX FlexPress Compact. Die Standardpresse erlaubt nicht nur den flexiblen Werkzeugaustausch, sondern überwacht auch den Prozess und erstellt auf dieser Basis Analysen. Sie ist durch die integrierte Sensorik und ihre Flexibilität ideal für den Einsatz bei präzisen und kleinteiligen Aufgaben in der Kleinst- oder Serienmontage. Überall dort, wo wechselnde Bauteile den Austausch der Werkzeuge erfordern und Anwender Prozess- und Qualitätsdaten lückenlos erfassen wollen.